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车间里的雁城“智变”④|美湖智造:湖南跑出的“全球泵王” 以全链路数字化重塑汽车制造业
2025-09-17 10:10:10 字号:

车间里的雁城“智变”④|美湖智造:湖南跑出的“全球泵王” 以全链路数字化重塑汽车制造业

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编者按:当前,衡阳新认定先进级智能工厂32家,数量居全省第一。这一成果不仅是衡阳制造业发展的重要里程碑,更是衡阳经济活力的生动体现。这场深刻的车间“智变”背后,藏着怎样的发展密码?红网特别推出《车间里的雁城“智变”》系列报道,带你走进那些充满科技感的智能工厂,近距离观察生产方式的颠覆性变革,感受衡阳经济在智能制造浪潮中的强劲动能。

湖南美湖智造股份有限公司的生产车间。

红网时刻新闻记者 王敏 李璐 衡阳报道

推开湖南美湖智造股份有限公司的生产车间,听不到机器轰鸣、见不到人员纷杂——只有全自动生产线行云流水般的运转。机械臂精准传递泵体,电子屏实时跳动数据,工作人员轻点平板便可指令全线。在这里,安静,恰是科技最强的张力。

作为上海主板上市的汽车泵类专业研发制造企业,美湖智造稳居行业龙头,其底气正来自于领先的智能制造系统。

该公司是汽车泵领域的全国单项冠军:商用车机油泵国内市场占有率超50%、国际市场占有率超18%,乘用车机油泵国内市场占有率超30%,客户遍及全球超百家企业。这一切,与自2017年以来超8亿元的智能制造投入密不可分。

生产车间里机械臂挥舞。

从“数字孪生柔性产线:生产全链条的智能跃迁

走进车间核心区,全自动机加工产线的“联动作业” 最抓人眼球。以往各自为战的单机设备,如今借网络信息技术实现“互联互通”:机油泵泵体、泵盖的加工数据实时远程采集传输,加工程序集中管理,大数据分析还能自动给出决策建议。“这是数字孪生工厂运营优化的关键一步,设备从‘单机孤岛’升级为‘数字联动体’,效率一下提上来了。” 车间负责人指着运转的产线说。

生产作业环节,“柔性” 与 “协同” 是核心竞争力。柔性生产线像“变形金刚”,能根据市场需求快速调整不同产品加工方案,兼顾多品种、小批量生产,提高设备利用率;人机协同作业更具科技感:智能中控系统搭配现场传感、深度学习技术,让多台设备与人工无缝配合,物料搬运、加工、检测、装配一气呵成 —— 既减少人工干预,稳住产品质量,还大幅降低劳动成本。

质量管控环节藏着“智能安全阀”。机加工产线实现首检、巡检、自检全数字化,检验数据自动上传,生产过程能力实时计算;一旦出现能力不足,系统会通过OA即刻向质量管理人员推送报警。装配线上,每件产品绑定专属二维码,加工参数与数据全程记录,实现 “从原料到成品”的精准追溯。

如今,其出厂产品不良率已从300PPM降至50PPM以下 —— 相当于每百万件产品不合格品不足50件。

湖南美湖智造股份有限公司生产的产品。

研发、管理、供应链协同:全链路激活智造活力

智能制造的变革,不止在生产车间,更渗透到研发、管理、供应链的每一环。

研发设计环节,传统图纸被 “数字建模” 取代:设计师借CAD、CAE等工具与设计知识库,快速完成产品一维或三维建模,再通过仿真分析验证性能、优化结构,让新产品研发周期缩短42%,加速产品推向市场。

工艺设计环节,PLM产品全生命周期管理系统与CAPP-SIP软件搭建起计算机工艺设计(CAPP)系统,所有产品工艺设计在系统内高效完成,避开人工设计的误差与繁琐。

生产管理层面,MES(制造执行系统)与APS(高级计划与排程系统)形成 “黄金搭档”:MES 建立人员技能库、岗位资质库,实现人岗精准匹配派工;APS根据OA系统的客户订单、MES的产线设备状态与库存数据,自动生成日/月生产计划,精准下达至各车间,让生产调度效率飙升,交货周期缩短15%。

智能仓储与供应链打通 “生产 - 物流 - 供应” 链路:仓储管理系统覆盖拣货、收货、移库、盘点全环节,实时管控仓库作业;SRM(供应链协同管理系统)将供应商档案、绩效评估、询报价、品质管理纳入统一管理,实现供应链可视化,让上下游协作更顺畅。就连设备管理也变“智能”:通过 MES手机APP,报修状态、维修时间、故障类别实时记录,柏拉图分析快速定位高频问题,设备OEE(综合效率)提升20%以上。

美湖智造正以智能制造为笔,书写传统制造向高端化、智能化转型的新故事。

更亮眼的是,美湖智造还实现了“大规模个性化定制”:借MES系统的产线柔性化、敏捷化与产品模块化设计,能以大批量生产的低成本、高质量,提供定制化产品与服务 —— 既满足市场多样化需求,又守住生产效率,成为开拓国内外市场的 “利器”。

如今,美湖智造的智能制造成效显著:新产品研发周期、交货周期大幅缩短,产品合格率显著提升,设备OEE提升20%以上,过程 PPM 降低10%以上,生产成本降低20%以上 —— 这些数据,正是企业经济活力的直观写照。

美湖智造相关负责人表示:未来,美湖智造计划进一步集成设计、制造、采购、销售、财务、人力等网络平台,推动MES、APS、OA、HR等系统深度融合,打造高标准数字化企业,向 ”智能制造领航工厂” 迈进。

从车间智能产线到全链路数字化管理,美湖智造正以智能制造为笔,书写传统制造向高端化、智能化转型的新故事。

注:视频与图片上的车间里的雁城“智变”字体由即梦AI生成。

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来源:红网

作者:王敏 李璐

编辑:丁晴

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