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匠心筑梦⑧丨陈良:平凡岗位中干出来的“钳工巧匠”

谁能想到,制作一对小小的蓝牙耳机外壳,竟需要上百个零件组成的模具来定型,而这些模具零件之间的毫厘之差,更是直接决定了产品品质高低。

“根据客户图纸开模,再制作模具,完成后开始注塑打样生产;而我负责的部分就是装配模具,这不仅是个体力活儿,更是个像‘绣花’的精细活儿。”近日,在富士康富联裕展科技(衡阳)有限公司,装配钳工陈良向记者介绍道。

即便是精密的仪器加工出来的模具零件,在陈良眼里依然有细微的差别。“这些零件组装在一起后,这些细微差别在一个个重叠下被放大,从而直接影响了生产结果。”这时,陈良就要凭借着自己“手眼如尺”的绝活,对零件进行打磨、调整,常常在0.01毫米之间“锱铢必较”。

以眼为尺,以手度量,这份绝技令陈良眼中自信满满,也让他在平凡的岗位上闪耀出不平凡的光芒。

2月15日下午,“十行状元百优工匠”劳动和技能竞赛启动仪式在衡阳技师学院举行。当天,陈良参加了钢管深加工产业钳工项目的比赛,没想到一举拿下“钳工状元”。

“比赛时加工的零件尺寸合配精度高,但比赛时间又短、强度又大,是个不小的挑战。”虽然感受到了压力,但陈良心中却丝毫不惧,凭着上两届的参赛经验和多年的工作积累,比赛过程中,陈良全神贯注,思路清晰,身手敏捷,在最好的状态下一气呵成完成比赛,并一举夺得桂冠。

在机械行业,很多人都知道装配钳工是“越老越吃香”。因为作为一个技术工种,只有在工作岗位上长期的学习,不断摸索和实践,技术经验才会逐渐积淀,越历练、越成长。

手艺精湛、经验丰富的陈良无疑就是一位“老师傅”。从1998年起,陈良便在深圳一家五金厂开始学习模具加工和装配工作,当时这家企业主要是从事对讲机、VCD、BP机外壳的模具制作。

“虽然做了很长时间的钳工,有一定的经验累积,但那段时间在技术水平上却并没有更高的突破。”陈良告诉记者,自己成长的一次转机则是出现在2009年。

为了让自己有更好的发展,那一年,陈良凭着过硬的基本功,通过激烈的竞争招聘进入到有“模具行业标杆”之称的富士康科技集团。在这里,他主要负责复印机、打印机等更加精密的大型模具制作与装配工作。在富士康科技集团的工作,与他之前所在的五金厂相比,技术含量和要求都高了好几个档次。

2012年,富士康落户衡阳。作为长沙人的陈良也随着从富士康深圳观澜园返回故乡湖南,在雁城扎了根。在这期间,陈良勇于探索、精益求精,已经成长为一名技术高超的能工巧匠。

显然,这和陈良身上湖南人“吃得苦、霸得蛮”的个性分不开的。

“产品外观要求在50倍显微镜下观察零缺陷,滑块与斜销合配组立间隙仅在0.005-0.01mm之间。”到衡阳没多久,陈良便遇到了挑战。为了完成公司客户的要求,陈良拼了命地与同事一次次的验证、探讨、总结,不断优化模具结构,降低加工难度,最终成功达到了客户的要求,并赢得好评。

近年来,在富士康衡阳园区工会的组织下,陈良积极参加企业内部和外部各类专业培训和技能比武。其中,2018年,陈良参加了中国国防邮电技术协会新时代工匠学院钳工专业培训,当年还获得了富士康集团C次集团“工匠之星”的荣誉称号。陈良通过学习交流和大赛取长补短、提升技术水平,并主动与身边同事交流学习,发挥优秀技术工人传帮带作用,培养多名岗位技术能手,为公司技能人才培养作出了积极贡献。

“也许在别人眼中,钳工只是用锉刀去去毛刺,再做组装工作。但在我们自己眼中,利用手中工具完成目前机械加工所不能完成的工作,非常有成就感。”陈良相信只要努力、专注,尽心尽责地干好每一天的工作,在平凡的一线岗位也能做出不平凡的业绩。

来源:掌上衡阳

作者:魏臻臻 周继晋

编辑:王新凤

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