编者按：当前，衡阳新认定先进级智能工厂32家，数量居全省第一。这一成果不仅是衡阳制造业发展的重要里程碑，更是衡阳经济活力的生动体现。这场深刻的车间“智变”背后，藏着怎样的发展密码？红网特别推出《车间里的雁城“智变”》系列报道，带你走进那些充满科技感的智能工厂，近距离观察生产方式的颠覆性变革，感受衡阳经济在智能制造浪潮中的强劲动能。
红网时刻新闻记者 王敏 阳正坤 衡阳报道
特变电工云集5G科技产业园。
在制造业向智能化、高端化加速转型的关键阶段，国家级智能工厂评选已成为衡量企业核心竞争力与行业引领能力的重要标杆。
近日，2025年度卓越级智能工厂项目名单结束公示，特变电工衡阳变压器有限公司（简称“衡变公司”）凭借在智能制造领域的深耕细作与创新突破，成功跻身榜单，这一喜讯不仅标志着衡变公司的智能化建设水平获得国家层面的权威认可，更实现了衡阳市在该国家级榜单上 “零的突破”，为衡阳驶向高端制造赛道提供了全新动能。
带着对 “卓越级智能工厂” 的好奇，9月12日，记者深入衡变公司云集工厂，实地探访该工厂如何将智能技术与生产环节深度融合，一步步解码特变电工独有的 “智造基因”。
产能高速增长印证“智造”威力
“投产五年来，我们的产能翻了6倍。”一上来，特变电工电装集团衡变云集电气公司副总经理肖怀晟就言简意赅地抛出了这个令人振奋的数字。话语间，他眼神里满是对工厂智能化成果的认可，而这个倍数的背后，正是智能技术与生产深度融合后，企业发展动能的直观体现。
期待值拉满后的记者在随后的车间参观中，更是被扑面而来的智能化场景彻底震撼——
智能仓储中心，拥有1100多个库位，管理着8万多种生产物料，实现了物料下线、出入库、存储、拣选的全自动流程。不仅能做到“秒找物料”，还会自动触发下单流程，及时补充缺货物料，实现库存高效运转；
智能仓储中心。
自动喷涂生产线，自动化喷淋设备如同“精密画师”，均匀地将涂料覆盖在产品表面，从预处理到上色再到烘干，几十道工序全程无需人工干预，设备还能根据产品材质自动调节温度、PH值，每一步都精准可控；
自动焊接生产线，机械臂挥舞，激光焊接头发出柔和却极具力量的光束，既没有焊丝，即使是不同材质也几乎融为一体；
钣金柔性加工生产线上，机械臂宛如训练有素的“钢铁工匠”，既有着媲美人手的灵活度，又兼具机器特有的稳重，它稳稳抓起原材料精准上料，再也不用工人“肩挑手扛”；
运维中心。
运维中心的智慧大屏上，屏幕上跳动的数字、闪烁的图标实时更新着各产线动态：生产计划进度条清晰推进，设备运行参数精准显示，哪怕某个部件出现轻微异常，系统也会立刻标注提醒……
卓越级智能工厂为衡阳制造业转型树立标杆
“大家对着电脑就能进行‘生产’吗？”参观中，记者发现车间里几乎看不到干体力活的工人，处处是对着电脑操作的技术员，便抛出了心中最大的疑问。为解答这一困惑，肖怀晟特意带着记者走进铜排生产区。
铜排技术中心。
在铜排技术中心，技术员的电脑屏幕上，一个铜排产品的三维模型清晰呈现，红、绿、黄三色线条交织，标注着密密麻麻的参数。随着鼠标移动，模型可放大缩小、切换视角；敲击键盘后，技术员将设计好的三维模型发送至系统——短短几分钟后，不远处的铜排生产线上，机器便自动启动下料、打孔、裁剪，全程不见人工干预，只有机械运转的精准嗡鸣。
“铜排是高低压开关柜的‘电流大动脉’，不同生产号的开关柜，铜排设计方案几乎没有重复的，全是‘定制化’作业。”肖怀晟解释道，“过去靠人工测量，一个复杂柜子得测一整天，还容易有误差；现在有了数字建模，两三个小时就能完成设计。铜排生产效率提上来后，开关柜月产能也提升了。”
这一幕幕场景，不仅是智能技术的具象化呈现，更让记者真切感受到“智造”带来的颠覆性变革。而这样的变革，源于衡变公司在技术体系上的深厚积淀——
云集工厂全厂选用具备数据采集、传感功能的自动化生产设备，能实现实时数据感知、传输与交换；同步应用 5G 技术，上线 ERP（企业资源计划）、SCM（供应链管理）、MES（制造执行系统）等八大工业信息系统，实现设备联动，彻底打破生产信息孤岛，将传统点状自动化生产，升级为网状式智能化生产。
如今，采购、物流、工期、工况数据可实时生成，故障能快速感知分析，产品质检结果直观展示 —— 凭借这套“新基建”硬核支撑，工厂的技术工艺水平与生产全过程控制能力大幅提升。
早在2021年，特变电工云集5G科技产业园就已荣获湖南省首批“5G + 工业互联网”示范工厂，成为我国信息化、数字化、智能化综合集成的行业引领型工厂。而此次入选2025年度卓越级智能工厂，更是对其 “智造”实力的再次国家级认证，也让衡变公司成为衡阳唯一获此殊荣的企业，持续为地方制造业转型树立标杆。
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来源：红网
作者：王 敏 阳正坤
编辑：丁晴
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